En la Hannover Messe 2026, la feria especializada en tecnología industrial, que se celebra entre el 20 y el 24 de abril, Bosch está demostrando cómo la inteligencia artificial (IA) se ha convertido en el motor clave de la rentabilidad y la competitividad en la industria. El enfoque se centra en las aplicaciones de IA que ya se utilizan en la práctica y que mejoran la eficiencia y la calidad, y permiten que las fábricas sean más inteligentes y estén preparadas para responder a los cambios. "La inteligencia artificial es la palanca clave para preparar a la industria alemana y europea frente a la competencia global. Ya no se trata de si la IA se va a utilizar, sino de cómo y, sobre todo, con qué rapidez", explica Tanja Rückert, miembro del Consejo de Administración de Bosch y responsable del área empresarial Industrial Technology.

El enfoque está en las personas: la IA como socio inteligente
Bosch utiliza la IA como un asistente que apoya a los profesionales que trabajan en la producción. Por ejemplo, los asistentes de voz permiten registrar datos de forma más sencilla y ayudan a resolver problemas cuando se producen incidencias, ofreciendo indicaciones claras y directas. Además, la IA ayuda a afrontar uno de los grandes retos de la industria en los próximos años: el cambio demográfico. A través de sistemas de IA, el conocimiento y la experiencia de los trabajadores más veteranos que se jubilan puede recopilarse, organizarse y transmitirse a las nuevas generaciones. De este modo, el conocimiento práctico acumulado durante años no se pierde, se puede reutilizar a mayor escala y permanece dentro de la empresa.

La experiencia industrial se une a la competencia en IT
Bosch Connected Industry responde a las necesidades del sector industrial ampliando su oferta con la solución de IA agéntica Manufacturing Co‑Intelligence^®. Gracias al uso de tecnologías de Microsoft, esta IA basada en agentes crea nuevas oportunidades para aumentar la eficiencia de la producción. Bosch muestra cómo su experiencia en datos industriales y en inteligencia artificial se complementa con la experiencia de Microsoft en infraestructuras y plataformas de tecnología de la información. En la Hannover Messe 2026 se presentarán por primera vez escenarios de aplicación basados ​​en Microsoft Azure, incluyendo la monitorización del estado de los equipos mediante IA y la conectividad para sistemas de control de máquinas (sistemas OT) con la plataforma ctrlX AUTOMATION de Bosch Rexroth.

Optimización de la eficiencia mediante sistemas multiagente y personas
La IA agéntica de Manufacturing Co‑Intelligence^® permite detectar errores de forma temprana en los procesos de producción, por ejemplo, en tareas de atornillado. Esto ayuda a reducir los tiempos de inactividad y a evitar paradas innecesarias. Incluso un solo caso de uso de IA agéntica puede generar ahorros anuales de cerca de un millón de euros en una planta industrial. Cuando estas soluciones se implantan de forma más amplia, los resultados son aún mayores: los clientes logran aumentos de productividad de entre el 5 % y el 15 %, reducen costes entre un 10 % y un 30 % en áreas concretas y resuelven los problemas operativos hasta un 50 % más rápido.

Los flujos de agéntica mejoran las interacciones en la fabricación
Los llamados Agentic Flows o flujos de agéntica permiten coordinar diferentes agentes, herramientas y datos dentro de flujos de trabajo completos y bien conectados. Un ejemplo es la combinación de agentes de la planta (shopfloor) y agentes de mantenimiento inteligente (smart maintenance). Dentro de un sistema multiagente, la IA actúa como un equipo especializado que apoya a los operarios tanto en tareas de mantenimiento planificadas como en intervenciones imprevistas. Acompaña todo el proceso: desde el análisis del problema, pasando por una guía clara y optimizada para el mantenimiento, hasta la documentación automática del trabajo realizado. La IA está presente en todo momento y contribuye a reducir de forma significativa los tiempos de parada. Esto también facilita los trabajos futuros, ya que los datos quedan bien organizados y la IA puede identificar rápidamente posibles causas de fallos, incluso basándose en patronos de error que ya han ocurrido en otras plantas del grupo en diferentes partes del mundo.

La IA avanza con fuerza: el Bosch Tech Compass confirma su creciente importancia
El Bosch Tech Compass confirma que la inteligencia artificial (IA) tiene cada vez más importancia. En la actualidad, el 70 % de las personas en todo el mundo considera que la IA será la tecnología dominante del futuro. Esta cifra supone un aumento muy significativo frente al 41 % registrado en 2023. De este modo, la IA se sitúa claramente por delante del resto de tecnologías y su importancia percibida casi se ha duplicado en solo tres años.

Un estudio reciente de Bitkom muestra que el 42 % de las empresas industriales ya utiliza la IA en sus procesos de producción y que el 82 % la considera decisiva para su competitividad futura. "Nuestras soluciones hacen que la IA sea tangible y demostramos que tiene un impacto directo en la rentabilidad. Bosch permite a las empresas que su producción sea no solo más eficiente, sino también más resiliente y sostenible", afirma Rückert.

Red de inteligencia artificial industrial con "asistentes de conocimiento"
En esta misma línea se sitúa el trabajo de any.site, una red interempresarial de IA industrial en la que Bosch Rexroth colaborará en el futuro junto con ServiceNow y la iniciativa Next Level Mittelstand. Esta plataforma conecta a fabricantes de maquinaria, proveedores de servicios y equipos de producción a través de "asistentes de conocimiento" basados en IA. Durante la puesta en marcha de los equipos y en las tareas de mantenimiento, facilita a los expertos el acceso a información relevante en cualquier momento, las 24 horas del día. La red que engloba la gama de soluciones e infraestructura de any.site se amplía de forma continua. "Con any.site, la IA se convierte en el elemento clave que conecta los diferentes actores de la producción. Permite utilizar en cualquier momento el conocimiento de expertos y fabricantes, elevando la eficiencia y la colaboración a un nuevo nivel", explica Rückert.

Los beneficios de any.site no se limitan únicamente a los usuarios de la producción. También los fabricantes de maquinaria salen beneficiados, ya que en el futuro podrán monetizar su conocimiento de producto aportando su know‑how directamente a la planta a través de knowledge bots basados en IA. Para ello, estos bots combinan la documentación de los fabricantes, los datos de servicio y los datos de la planta, y proporcionan a los operarios instrucciones validadas, pasos claros para la resolución de errores y apoyo en la gestión y adquisición de piezas de repuesto directamente en la máquina.